Используются для производства гибких матриц при изготовлении искусственного камня, тротуарной брусчатки, разнообразных архитектурных и художественных изделий из бетона и гипса.

Полиуретановый компаунд имеет высокие физические и механические свойства.Число рабочих циклов формования варьируется от 700 до 1000. Это зависит от материала, который используется при заливке в матрицы из полиуретанового компаунда "Адваформ",
Применение эластичных матриц помогает производить изделия со сложным строением рельефа и отрицательным уклоном.
Полиуретановый компаунд "Адваформ" – сплошной, не наполненный , похожий на резину полиуретан, затвердевающий при комнатной температуре, который производят методом смешивания двух компонентов А и Б в определенных пропорциях ручным или автоматизированным методом. Самая распространенная пропорция 1:1 (по весу и по объёму).
Цвет готового полиуретанового компаунда может быть разнообразным (по согласованию с потребителем). Стандартный цвет выпускаемого материала - белый.

Инструкция по применению:

Компоненты смешиваются в пропорциях А:В=1:1 (по весу и по объёму). Взвешивать и заливать материал рекомендуется при комнатной температуре (не ниже 15 °С). Компоненты  очень чувствительны к влажной среде, поэтому работать с материалом требуется исключительно в помещении с максимально низкой влажностью. Хранить компоненты необходимо в герметичной таре!
Компонент А необходимо тщательно перемешать перед началом работы ! Компонент Б может закристаллизоваться, если температура в помещении слишком низкая. В таком случае, перед использованием его нужно нагревать при температуре 70 °С до момента растворения кристаллов.
После вскрытия упаковки, остатки продукта должны быть использованы кротчайшие сроки. Ёмкость и средство для перемешивания должны не быть грязными, влажными и должны быть сделаны из пластика, стекла или металла.
Для смешивания, перелейте заранее отмеренное количество компонентов в третий большой контейнер. Перемешивать шпателем или палочкой не менее 3 минут. Если объем перемешиваемых компонентов больше 5 килограмм, то рекомендуется использовать автоматические мешалки, с малым количеством оборотов. Вакуумная дегазация не обязательна, но она придаёт абсолютное отсутствие пузырьков воздуха. Перемешанную смесь необходимо вылить на заранее подготовленную чистую и сухую поверхность, покрытую антиадгезионной смазкой в одну точку, удерживая ёмкость на максимально низком уровне, постепенно заполняя пространство модели.
Разъём формы готовится в среднем 12 часов при комнатной температуре, исключая "Адваформа" марки 10. Компаунд полностью затвердевает при комнатной температуре в течение 3 суток. Возможна ускоренная формовка при температуре от 60 до 80 °С, при этом разъём формы можно сократить от 4 до 6 часов и повысить физические и механические характеристики. Усадка готового материала незначительная.
Компоненты А и Б - низковязкие, текучие, хорошо смешиваемые между собой жидкости. Время от начала смешивания до потери текучести композиции компаунда, составляет от 5 до 30 минут и зависит от количества катализаторов, введённых в компонент А. Для получения массивных изделий возможна заливка слоями.

Требования безопасности:

• Не взрывоопасен, не токсичен. При использовании в обычных условиях не выделяет никаких опасных для здоровья веществ.
• Санитарной и токсикологической оценкой по ГОСТ 12.1.007-76 готовый компаунд "Адваформ" относится к 4 уровню опасности.
• Компонент А относят к малоопасным веществам. При долгом контакте с ним может проявиться раздражение кожи и слизистой оболочки глаз.
• Компонент В- относят к среднему классу опасности. Испарения компонента могут вызывать раздражение слизистой оболочки верхних дыхательных путей. Глаз и кожи.
• Работа с компонентами производятся исключительно в средствах индивидуальной защиты при работающей вентиляции.